沸石对吸声性能的影响因素有哪些

[发布日期：2023-09-11]　浏览：70次

沸石对吸声性能的影响因素有哪些

 沸石吸声性能的影响因素依次为样品厚度、孔腔深度、孔径大小和孔隙率，其中样品厚度是影响沸石吸声性能的主要因素，空腔深度次之，孔径大小和孔隙率对其有微弱影响。沸石的孔径不规则或过大、过小都不利于吸声性能的提高。沸石孔径过小时，不利于声波进入材料内部与孔壁摩擦发热，因此吸声性能没有得到改善；当孔径过大时，孔与孔连接密集甚至出现向蜂窝煤状的通孔材料，声波还没来得及与孔壁摩擦就已经从材料末端传播出去，这种情况也不能提高吸声性能，因此在后期制备吸声材料时，应选择孔径规则、且保持在4-5 mm的高品位天然沸石，才能在很大程度上提高自身的吸声性能。

        在三元乙丙橡胶基纺织材料中加入沸石粉，远比加入炭黑、蛭石粉微粒材料要吸声效果好，其最大吸声系数为0.92。这是因为添加沸石粉后，入射到橡胶内部孔隙中的声波将继续传播，引起沸石孔隙内空气的振动，使得空气和微孔孔壁间发生摩擦，使一部分入射声能转化为热能耗散掉。并且，声波入射到添加了沸石粉颗粒的三元乙丙橡胶基纺织材料后，因为沸石内部充满大小均匀的孔穴和通道，并有很大的开放性，使得沸石内部具有一定的网格状结构，形成了大量的空腔，当声波入射到这些空腔时就会产生强烈的散射作用，使得入射声波的传播路径增加，声波强度减弱，最终提高吸声体的吸声系数。

      沸石含量与吸声材料性能成正比，试验证明，当沸石粉含量从0%、5%、20%增加到35%时，沸石粉/三元乙丙橡胶吸声材料的吸声系数增加，在100-2500Hz范围内，最大吸声系数分别为0.76、0.85和0.86，且最大吸声系数的频率逐渐向高频移动。这是因为随着沸石粉含量的增加，沸石粉在三元乙丙橡胶基纺织材料中形成结构均匀的孔隙，增大了材料的有效厚度，减少声波能量的传递，并且使得入射声波产生振动，同时沸石粉和橡胶之间和沸石粉之间发生粘性内摩擦，将声能转化为热能消耗掉，使声能降低，提高吸声系数。

       潘亚沸石既可以作为一种优秀的吸音矿物材料，又可以广泛应用于吸声领域，其能够良好地吸收反射出的声能，最大程度上降低噪音污染，目前已广泛应用于家装材料、隔音空间、隔音设备等产品中。